درباره اکسیر پلیمر

  اکسیر ماده‌ای که ماهیت اجسام را تغییر می‌دهد و با ارزش‌تر می‌کند ، مثلاً مس را طلا می‌کند . ( فرهنگ معین )

اپیزود اول

   اکسیر پلیمر  با شعار حفظ و ارتقای کیفیت و توجه به نیاز مشتری مهرماه ۱۳۹۲ شروع به فعالیت تولیدی کرد . با یک خط گرانولسازی معمولی ؛ خط  ۱۲۰ تک مرحله‌ای  .

برنامه کار اکسیر چه بود ؟ تولید گرانول ترکیبی هایمپک کریستال برای کارخانجات تولید قاب عکس .

 دفتر اکسیر در یزد مستقر و تولید در یزد و رامشه انجام می‌شد .تناژ تولید ۴۰ تن در ماه و در فضای کوچک کارخانه با دو سالن ۱۰۰ متری .

اکسیر پلیمر از همان ابتدا به ارزش آگاهی و درک عمیق ( چه نسبت به رقبا؛ چه خودآگاهی و از همه مهمتر آگاهی نسبت به مشتریان و شناخت نیازهای آنها ) آشنا ، پایبند و متعهد بوده و هست .  بعد از یک سال دریافتیم که پرک هایمپک و کریستالی که آسیابداران به ما به عنوان بار شسته شده تحویل می‌دهند  ؛ فرایند شستشوی استاندارد و بهینه‌ای نداشته است .

   لذا ماموریت تعریف شده برای اکسیر پلیمر؛ حل این چالش بود ؛ به آیه یأس های اطرافیان و انرژی منفی رقبا و همکاران توجه نکردیم . وقتی مشکل را شناختیم ، راه حل‌های مختلف را ارزیابی کرده و به این نتیجه رسیدیم که خودمان باید خط شستشویی طراحی و مونتاژ کنیم و در حد توان  کیفیت بار ورودی را ارتقا بدهیم و بتوانیم به ارزش افزوده محصول اضافه کنیم و مشتریان با ارزش خود را حفظ و خرسند کنیم .

با آزمون و خطاهای فراوان و صرف هزینه‌های زیاد و صبر و همراهی مدیران مجموعه خط شستشوی نیمه مکانیزه‌ای با هدف تولید گرانول‌های ترکیبی هایمپک کریستال برای مشتریان نهایی که کارخانجات تولیدی قاب عکس بودند راه اندازی شد .در همین ایام دو خط گرانول ساز معمولی دیگر نیز خریداری و به کارخانه اضافه شد .

 در پایان فصل اول زندگی  اکسیر؛ اوج فعالیت ما سه تا خط گرانول سازی دو مرحله‌ای معمولی و یک دستگاه شستشوی نیمه مکانیزه بود .

   به علت پایین بودن تکنولوژی دستگاه‌ها ، به هدف خود که تولید با کیفیت محصول بود نرسیده بودیم ؛ گرچه در همین مرحله نیز کیفیت تولید ما نسبت به رقبای دیگر در بازار فوق العاده و بسیار عالی بود ولی نسبت به استانداردهای خودمان هنوز پایین بودیم .

   با توجه به تمرکز بر خود که از اصول اکسیر پلیمر است ؛ خود محافظتی و خود ارتقایی باعث شد  نیاز به توسعه ی دستگاه‌ها و ماشین آلات به شدت احساس شود . درهمین روزها هم  کم نبودند همکاران و دوستان و آشنایانی که انرژی منفی نثارمان می‌کردند که چگونه این همه هزینه برای تولید گرانول آن هم هایمپک کریستال ؟؟؟ و استراتژی‌های شما غلط است و …. ولی اکسیر پلیمر مصمم بوده و هست که وقتی بعد از مشورت‌ها ارزیابی و تحلیل اطلاعات بازار و صنعت ؛ نقشه راه منعطفی را مشخص می کند علی رغم همه ناملایمات و انرژی‌های منفی با قدرت و صبر مسیر را ادامه دهد . اینجا برای رفع همان مشکل وارد فصل دوم کسب و کار خود شدیم  .

اپیزود دوم

تصمیم ما چه بود ؟

   تصمیم بلند پروازانه اکسیر پلیمر خرید یک خط کامل گرانول سازی استاندارد با ظرفیت تولید بالا  و مونتاژ آن  .

تصمیم اکسیر در تاریخ ۱۳۹۵  اجرایی شد :    سیلندر مارپیچ ۱۶۰؛ ۴ متری دو مرحله،کلگی توری خور ۵۰ و….. تفاوت‌ها کم کم مشخص تر شد. ما اولین کسب و کاری هستیم که کلگی توری خور ۵۰ را برای تولید گرانول‌های بازیافتی استفاده کردیم ؛ درحالی که اکثر قریب به اتفاق همکاران ما توری ۳۳ استفاده می کردند .

  ما پایه گذار خط تولید با کیفیت بالا در صنعت بازیافت پلاستیک و برترین در محصول “کامپاند ‌هایمپک کریستال بازیافتی ” شدیم و هستیم  . تفاوت و تمایز پررنگ و پررنگ‌تر می‌شود و بهینه بودن نقشه راه مدیران اکسیر علی رغم مسائل و چالش‌های متعدد روشن تر .

   در همین جا بود که برند اکسیر پلیمر به عنوان گرانول ساز حرفه‌ای ایرانی که کیفیت محصولات خود را حفظ و ارتقا می‌دهد در بازار پلاستیک ایران مطرح شد و به مشتریان ارزشمندی رسیدیم که تلاش ما برای رفع نیازهای آنها مثمر ثمر بوده وهست و رضایت آنها بهترین انگیزه و مشوق ما در این صنعت شده و می‌شود .

   اکسیر پلیمر در همین ایام علی رغم اینکه زمان زیادی از عمرش نمی‌گذشت ،توانست برخی ادبیات و مفاهیم غلط ولی رایج در بازار صنعت بازیافت پلاستیک را تغییر دهد .

   مثلاً مگر می‌شود با خط گرانول‌ هایمپک کریستال ساعتی ۳۰۰ کیلو زد ؟ امکان ندارد ؟عملی نیست ؟

 و ما ثابت کردیم بله می‌شود و وقتی هوشمندانه و علمی عمل کنیم؛ وقتی تمرکز اصلی بر خودمان و مشتریانمان باشد ؛ وقتی از تکنولوژی جدید استفاده کنیم .آن زمان که ما متوجه شدیم شستشو ، تفکیک و همگن‌سازی در گرانول سازی مهم است ؛ ما توانستیم ساعتی ۳۰۰ و حتی ۴۰۰ کیلو کامپاند هایمپک کریستال تولید کنیم .

به جرأت ادعا می کنیم ما رویکرد جدیدی در صنعت گرانولسازی هایمپک کریستال ایران وارد کرده و هنوز هم پیشتاز این حوزه‌ هستیم .

اپیزود سوم

بلندپروازی‌ بعدی اکسیر چیست ؟

    بلندپروازی بعدی اکسیر هم رخ داد . آنجایی که نقش تفکیک و شستشو در کیفیت گرانول تولیدی را پررنگ و پررنگ دیدیم ؛ تصمیم بر خرید و نصب بزرگترین و مدرن‌ترین و مجهزترین خط شستشوی اسید شو در ایران نمودیم .

        مدیران همراه و بلند پرواز اکسیر با کمک کادر حرفه‌ای ؛ نیروهای انسانی ماهر؛ کارگران ؛ سرکارگران ؛ مهندسین و منابع انسانی ارزشمندی که در خدمت دارتد ، این نقشه را هم عملی کردند .

        اکسیر پلیمر به عنوان تولید کننده حرفه‌ای با کیفیت عالی بازیافت پلاستیکی جایگاه خود را حفظ و توسعه داد .ما در سال ۹۸ بزرگترین خط شستشوی اسید شوی مدرن ایران با ارزش ریالی حدود ۴ تا ۵ برابر سرمایه راه‌اندازی خط گرانول سازی در شهرک صنعتی رامشه خریداری ، نصب و راه‌اندازی کردیم و از اینجا به بعد شرایط تولید تغییر کرد . در همین ایام دو کمپاندر خیلی بزرگ هم خریداری و نصب کردیم و توانستیم همگن‌سازی و میکس کامل پلیمرها را به همراه شستشوی حرفه‌ای انجام دهیم .

 در کامپاند و گرانول هایمپک کریستال و پلی استایرن که جایگاه محکم و عالی کسب کرده بودیم ؛ وارد دنیای بزرگ پلی پروپیلن یا پ پ  شدیم ؛ با همان دیدگاه‌ها و ایدئولوژی ها.ضایعات پنیری و ماستی خریدیم ؛ شستشو در کارخانه رامشه ؛ تولید در کارخانه مورچه خورت . کامپاند هایمپک کریستال مشکی سنتی خودمان را هم در رامشه با همان دو خط معمولی ادامه می‌دهیم .

    در این تاریخ در تولید گرانول و کامپاند PP و PS قوی و حرفه‌ای در بازار ایران حضور پررنگ و جایگاه قابل قبول داشتیم و داریم  ؛ با همان نگرش و دیدگاه خط تولید  ABS را  هم راه‌اندازی کردیم و حالا توانسته ایم در بازار ABS  هم سهم خوبی دریافت کنیم .

بله کیفیت گرانول‌ها و کامپاند‌های اکسیر پلیمر  upgrade شده اند چرا که با خط حرفه‌ای شست و شو و مدرن خود در رامشه کیفیت بار ورودی را ارتقا می دهیم و با استفاده از کامپاندرهای بزرگ و دستگاه گرانول ساز دو مرحله‌ای بزرگ میکس و همگن سازی حرفه‌ای و کامل انجام می‌شود .

    این‌ها بخشی از استراتژی‌های اکسیر پلیمر برای رسیدن به کیفیت عالی و حفظ آن و در نهایت رضایت مشتری است .